Нарязването на тънък филм е ключов процес в опаковките, електрониката, новата енергия и други индустрии, но производственият процес често е изправен пред следната болка
точки и съответните решения:
Точка на болка 1: деформация на намотката (набръчкване, пресичане на слоеве, мускулно издуване)
Причина: неравномерно опъване (твърде голямо/малко), непостоянно затягане на фолиото отвътре и отвън, отклонение на успоредността на водещата ролка, неравномерна дебелина или висока еластичност на самото фолио.
реши:
Прецизен контрол на напрежението: Системата за контрол на опъна със затворен-контур (магнитен прах/вискозен съединител + сензор за опън) е приета за постигане на стабилно напрежение в целия процес на развиване, сцепление и навиване, като конусът на опън може да се настрои (напрежението на навиване намалява с увеличаване на диаметъра).
Оптимизирано сплескване: дъговите ролки (извити ролки) и резбованите сплескващи ролки са подредени разумно, за да се елиминира вътрешното напрежение на филма.
Осигурете успоредност: Редовно калибрирайте успоредността и хоризонталността на всички водещи ролки и валове на ножовете.
Избор на навиване на контактен център: Еластично фолио (като PE) е подходящо за контактно навиване (натиск на притискаща ролка); твърдо фолио (като BOPP) е подходящо за централно навиване (чист контрол на въртящия момент).
Точка на болка 2: челната страна не е равна (модел на хризантема, шарка на звезда)
Причина: колебания в напрежението на намотката, плъзгане на филма (особено вътрешния слой), недостатъчна прецизност на сърцевината на намотката, електростатична адсорбция.
реши:
Плъзгаща диференциална намотка: Валът на плъзгащата се диференциална намотка се използва за независимо управление на въртящия момент на всеки пръстен на плъзгащия диференциал чрез въздушно налягане, което може ефективно да предотврати плъзгането между слоевете филм.
Бобина с висока прецизност: използвайте висока истинска закръгленост, чиста повърхност, без деформация на висококачествена бобина.
Контрол на натиска на ролката: Когато ролката е в контакт с намотката, натискът на ролката трябва да намалява с увеличаването на диаметъра на намотката (конус на натиска).
Силна анти{0}}статичност: инсталирайте високоефективна пръчка/пръчка за йонен вятър преди навиване, за да елиминирате смущенията от статичната адсорбция.
Болезнена точка 3: лоша точност на рязане (отклонение в размера, грапавица)
Причина: Износване/вибрация на режещия инструмент, отклонение на филма, твърдостта на оборудването е недостатъчна.
реши:
Качествени инструменти и поддръжка: Изберете остри остриета с висока твърдост (като покритие от волфрамов карбид); редовна проверка, шлайфане или подмяна на остриета; уверете се, че държачът на инструмента е стабилен и без вибрации.
Автоматична корекция (EPC): Фотоелектрическа/ултразвукова система за корекция с висока-реакция е инсталирана на ключови позиции (след развиване и преди навиване), за да коригира позицията на фолиото в реално време.
Твърдост на оборудването: изберете структурно стабилна и здрава анти{0}}машина за рязане на вибрации, особено опорната структура на вала на острието.
Точка на болка 4: прах и замърсяване
Причина: Триенето при рязане произвежда отломки, прах от околната среда, електростатична адсорбция.
реши:
Ефективно отстраняване на прах: силен смукателен порт е монтиран директно под точката на рязане (ръба на острието), за да отстрани навреме остатъците от рязане.
Чиста среда: осигурете почистване на цеха за рязане, доколкото е възможно, и контролирайте температурата и влажността.
Източник на анти{0}}статичност: в допълнение към мястото на навиване, анти{1}}статичните устройства са рационално разположени в зоните за развиване и рязане, за да се намали адсорбцията на прах.
Допълнителни ключови точки:
Редовна поддръжка: смажете лагерите стриктно според плана, почистете водещите ролки (избягвайте драскотини по филма) и проверете въздушните/електрическите вериги.
Съгласуване на процеса: според вида на фолиото (дебелина, материал, еластичност), ширината на рязане, скоростта, напрежението, налягането, скоростта и други параметри се регулират фино.
Обучение на персонала: Операторите трябва да имат задълбочено разбиране на принципите на оборудването и характеристиките на материалите и да могат да настройват параметри и да диагностицират проблеми.
Чрез системно прилагане на горните технологии и мерки за управление, ние можем значително да подобрим качеството, ефективността и добива на нарязване на фолио, да намалим загубите и да отговорим на нуждите на-приложения от висок клас. Непрекъснатото внимание към подобренията на оборудването (като по-интелигентни системи за опън и корекция) и оптимизацията на процесите е ключът към поддържане на конкурентоспособността.