1. Дисбаланс на контрола на напрежението
Недорасното размотаване\/пренавиване на напрежение: Ако разликата между размотаването на напрежението и пренавиващата се напрежение е твърде голяма, материалът е предразположен към отклонение по време на процесите на композитни и пренавита.
Неправилна настройка на градиента на напрежение: По време на намотката напрежението между вътрешния и външния слой не намалява според градиента, което води до плъзгане на междинно слой или неравномерно напрежение на материала.
Неизправност на сензор или контролер: Ненормалната система за обратна връзка на напрежението може да причини динамични колебания на напрежението, което води до скачане на ролки.
2. Проблеми с материалите или процесите
Дефекти на качеството на субстрата: Неравномерна дебелина на материала, разхлабени ръбове или неравномерно рязане, което води до неравномерен стрес по време на намотката.
Неравномерно количество покритие: отклонение в дебелината на лепилото на покритието и локалните разлики в вискозитета причиняват изместване на материала на едната страна.
Характеристики на повърхността на материала: Разлики в коефициента на триене или неравномерна електростатична адсорбция (като филмова статична електричество не се елиминира), причинявайки търкаляне и плъзгане.
3. Ненормални механични компоненти
Отклонение в паралелизма или нивото на ролките: Ръководните ролки, композитни ролки или валове на намотка не са подравнени хоризонтално, което води до отклонение на материала.
Износване или замърсяване на повърхността на ролката: драскотини, лепилни остатъци или закрепване на чужд обект върху повърхността на водещия валяк могат да повлияят на пътя на пътуването на материала.
Износване на компонента на лагера или предаване: Нестабилното въртене причинява периодични колебания на напрежението, изострящо компенсиране на намотката.
4. Неправилни настройки на параметрите
Неравномерно налягане на навиване: Налягането от двете страни на валяка на налягането е неуравновесено, което води до движение на материала към страната с по -ниско налягане.
Несъответствие на температурата\/налягането: Композитната температура е твърде висока или налягането е неравномерно, което затруднява навиването на материала спретнато след деформиране от топлина.
Колебане на скорост: Ако има внезапна промяна в скоростта по време на високоскоростна работа, напрежението ще бъде незабавно неуравновесено, което води до търкаляне.
5. Фактори на експлоатация и околната среда
Проблем с инсталацията на основата: Ядрото е ексцентрично, деформирано или не е плътно съчетано с намотващия вал, което води до неравномерна първоначална намотка.
Температура на околната среда и влажност се променя: Материалът абсорбира влагата и се разширява или претърпява топлинно разширяване и свиване, което води до неравномерно напрежение по време на намотката.
Оперативна грешка: Неспазване на параметрите своевременно (като например да не нулирате напрежението след смяна на ролки) или неуспех на остатъците от оборудване.
Предложение за решение
1. Проверете системата за напрежение: Калибрирайте сензора, оптимизирайте градиента на напрежението и осигурете плавен преход на напрежение от размотаване към пренавиване.
2. Проверете качеството на материала: Проверете равномерността на дебелината на субстрата, точността на рязане и обработката на повърхността (като антистатична).
3. Поддържайте точността на оборудването: Редовно калибрирайте паралелизма на ролките, почиствайте повърхността на ролката и сменете износените лагери.
4. Оптимизиране на параметрите на процеса: Регулирайте температурата, налягането и скоростта според характеристиките на материала, за да се избегнат екстремни условия на труд.
5. Условия за контрол на околната среда: Поддържайте стабилна температура и влажност в работилницата и добавете устройства за статично елиминиране, ако е необходимо.
6. Стандартизиране на работни процедури: Операторите на влаковете на стандартизирани операции, за да се гарантира правилната инсталация на основната инсталация и настройките на параметрите.
Чрез систематично изследване на горните фактори, проблемът с неравномерното навиване може да бъде ефективно решен, подобрявайки ефективността на производството и качеството на завършването на продукта.