знание

Поддръжка на смазочна система-без разтворители и избор на смазочно масло

Dec 30, 2025 Остави съобщение

В индустрията за меки опаковки машините за ламиниране без-разтворители се превърнаха в основно производствено оборудване със своята висока ефективност, защита на околната среда и икономия на енергия. Лепилата без разтворители се използват за постигане на многослойно ламиниране на материали, като се избягват остатъци от разтворители и емисии на ЛОС, свързани с традиционните процеси на ламиниране с разтворители. Въпреки това, стабилната работа на ламиниращите машини без-разтворители зависи от поддръжката на системата за смазване, която не само намалява износването и разкъсването на механичните части и консумацията на енергия, но също така удължава живота на оборудването и гарантира качеството на продукта. Следователно, как да се поддържа смазочната система научно, да се избере подходящо смазочно масло, да се установят разумни цикли на поддръжка и да се замени стандартът се превърна в основен проблем на предприятията за подобряване на нивото на управление на оборудването.
Ние ще извършим подробен анализ от три аспекта: етап на рутинна поддръжка, видове смазочни материали, цикли на поддръжка и стандарт за подмяна, за да предоставим практическо ръководство за работа за предприятията.

Ежедневни процедури за поддръжка на системата за смазване на машини за ламиниране без{0}}разтворители

 

(I) Машинно почистване и основна проверка
1. Оперативни акценти: Ежедневно почистване на корпуса на самолета: използвайте мека кърпа или сгъстен въздух, за да отстраните петна от прах и масло, които се натрупват по повърхността на корпуса на самолета, като обръщате специално внимание на трудно{1}}{2}}достъпните зони (като дъното на оборудването и пролуките между компонентите на трансмисията), за да предотвратите натрупването на прах, което води до лошо разсейване на топлината или корозия.
2.Проверете въздушната система, трансмисионните системи и охладителната система:

  • IR система: Проверете за хлабава връзка и теч на пневматични компоненти (напр. цилиндри, електромагнитни клапани и др.), за да осигурите стабилно въздушно налягане (обикновено 0,5-0,7 MPa).
  • Трансмисионна система: наблюдавайте дали веригата, коланът е разхлабен, зацепването на зъбните колела е необичайно, избягвайте спиране на оборудването поради повреда на трансмисията.
  • Охладителна система: Проверете охлаждащите тръби за течове, уверете се, че температурата на водата е в рамките на зададения диапазон (обикновено 15-30 градуса по Целзий) и не позволявайте прекомерната температура да повлияе на качеството на втвърдяването на лепилото.
  • ИЗТОЧНИК: DB61/T1198-Техническа спецификация за поддръжка на ламиниращи машини без разтворители за 2018 г., Weixin Public No.

(II) Проверка и смазване на ключови точки за смазване
Изискванията за смазване варират значително от компонент до компонент. Подходящото смазочно масло и интервалите за презареждане трябва да бъдат избрани в съответствие с работните условия.

1. Водещи ролки:

Метод на смазване: масло с четка №. 32 на двата лагера GB 11121 стандарт). Нивото на маслото трябва да се поддържа на 1/2-2/3 от кухината на лагера.
Рутина: Проверявайте нивата на маслото всяка седмица и допълвайте, ако са недостатъчни.

2. DriveChain:

Метод на смазване: използвайте високотемпературна грес (като обикновена грес на литиева основа, GB/T7324), ръчно смазана с пистолет за грес или автоматично устройство за смазване.
Рутина: Веднъж месечно добавете достатъчно, за да образувате равномерен филм върху повърхността на веригата.

3. Сачмени лагери с дълбок канал (като краищата на композитни стоманени ролки):

Метод на смазване: След отстраняване на уплътнителния пръстен, нанесете високотемпературна грес с пистолет за грес, докато кухината на лагера се напълни.
Рутина: веднъж месечно за предотвратяване на стареенето на мазнините и спазмите на лагера.

4. Линейни лагери и сферични винтове:

Метод на смазване: използвайте машинно масло с нисък-вискозитет (като масло за бензинови двигатели), капкова чаша или ръчно намазване.
Рутина: Веднъж на всеки две седмици, за да се осигури бързо проникване на смазка в триещата се повърхност.

5. Цилиндър и зъбна трансмисия:

Метод на смазване: всеки ден се добавя масло към точките на зацепване на зъбното колело на цилиндъра, за да се предотврати сухото триене да причини блокиране на лагера.

 

6..Механизъм на главата за дозиране на лепило:

Метод на смазване: смажете водещата релса на цилиндъра без прът с масло, за да намалите съпротивлението при движение.
Цикъл: Сменяйте на всеки половин месец, за да предотвратите влиянието на остатъците от лепило върху смазването.

 

 

(III) Поддръжка при специални среди
Ниски температури (<0°C):

  • ОПЕРАЦИИ: Изпразнете остатъчната вода от регулатора на температурата на водата и стоманените ролки. Използвайте сгъстен въздух, за да продухате тръбата, за да предотвратите замръзване и разширяване на водата, за да избегнете повреда на оборудването.
  • Как работи: Водата се разширява с приблизително 9%, когато замръзне, което може да доведе до пукнатини в тръбите и стоманените ролки, които могат да причинят сериозни проблеми.

High temperatures (>40 градуса):

  • ОПЕРАЦИИ: Увеличете потока от охлаждащи вентилатори или вода, за да сте сигурни, че температурата на оборудването се поддържа в разумен диапазон.
  • Принцип: Високата температура ще ускори окисляването и влошаването на смазочното масло, ще намали ефективността на смазване и ще увеличи риска от износване.

 

(IV) Поддръжка по време на престой и продължително бездействие
Престой над 10 дни:

  • ОПЕРАЦИИ: Изпразнете резервоара за лепило, за да предотвратите втвърдяване на лепилото и запушване на тръбата.
  • Измийте тръбата за подаване на лепило 3-4 пъти с етилацетат (GB/T3728), за да отстраните напълно остатъка.
  • Накрая напълнете тръбите с трансформаторно масло, за да предотвратите навлизането на въздух, причинявайки окисляване и корозия.

Long-Term Idle Operation (>1 месец):

  • ОПЕРАЦИИ: Преди рестартиране е необходима цялостна проверка за поддръжка на оборудването, включително почистване, смазване и проверка на електрическата система, и се записват подробности за поддръжката.
  • Как работи: Дългосрочната-работа на празен ход може да доведе до загуба на масло и корозия на компонентите. Пълна поддръжка за осигуряване на бързо връщане на оборудването в производство.

 

Видове смазочни материали за-съставни машинни смазочни системи без разтворители

 

(I) Високо{0}}температурна грес (литиева-грес)
1.Приложими части: високотемпературни компоненти с високо натоварване, като трансмисионни вериги, сачмени лагери с дълбок канал, ролкови лагери от композитна стомана и др.

 

2.Характеристики:
1. Устойчивост на висока температура: работна температура между -20 градуса и 120 градуса, краткосрочна устойчивост на висока температура от 150 градуса.
2.Антиоксидант: Съдържа антиоксидантни добавки, които удължават живота на смазочните материали.
3. Устойчивост на износване: съдържа добавки за екстремно налягане, които ефективно намаляват износването на компонентите.
4.Критерий: стандарт GB/T 7324 с точка на падане не по-малко от 180 градуса.
(II) Двигателно масло с нисък-вискозитет (напр. масло за бензинов двигател)
1. Приложими части: Компоненти, които изискват бързо смазване, като линейни лагери, сачмени винтове, цилиндри и зъбни предавки.

 

2. Характеристики:
1. 2. Добра течливост: Нисък вискозитет (напр. SAE 10W-30), бързо проникване до триещите се повърхности. Висока чистота: Съдържа малко количество добавки, за да се предотврати запушването на остатъците от маслените канали.
3. Критерии: стандарт GB 11121; кинематичен вискозитет (100 градуса) 9.3-12.5 mm2/s.
(III) Трансформаторно масло
1. Приложими сценарии: използвани за уплътняване на тръбопроводи за доставка на лепило, предотвратяване на втвърдяване на лепило и запушване.

 

2. Характеристики:
1. Изолация: Пробивно напрежение, по-голямо или равно на 35 kV/2,5 mm за предотвратяване на електрическа повреда.
2. Антиоксиданти: Съдържа антиоксиданти за осигуряване на дългосрочна -стабилност.
3. Силна химическа стабилност: ниска съвместимост с лепила, не е лесна за химически реакции реакция.

 

Цикъл на поддръжка на системата за смазване и стандарти за смяна на смазочни материали

 

(I) Ежедневна поддръжка

Операция:

1. Проверете нивата на маслото (напр. водещи ролки, резервоари за масло на веригата), за да осигурите достатъчно смазка.

  • Почистете тялото на машината, за да отстраните маслото и праха.
  • Добавете основна смазка (напр. цилиндри, части на зъбно предаване).

2. Предназначение: Предотвратяване на сухо триене, причинено от недостатъчно смазване и намаляване на риска от внезапни повреди.

 

Заключение

 

  1. Системата за смазване на-без разтворители-многофункционални ламинатори трябва да следва четири основни принципа: почистване, редовно смазване, мониторинг на качеството на маслото и адаптиране към околната среда.
  2. Чистота: Почиствайте корпуса и ключовите компоненти ежедневно, за да предотвратите натрупването на мръсотия.
  3. Редовно смазване: Изберете подходящо смазочно масло и интервали за презареждане според вида на компонента (напр. смазочно масло с висока температура веднъж месечно, смазочно масло с нисък вискозитет на всеки две седмици).
  4. Мониторинг на качеството на маслото: Уверете се, че работата на смазочния материал е на ниво чрез опит, редовна смяна на маслото или смяна на маслото според случая.
  5. Адаптиране към околната среда: Настройте стратегиите за поддръжка за специфични среди, като ниски и високи температури (напр. изпускане на остатъчна вода, увеличаване на разсейването на топлината).

 

Изпрати запитване