Ей там! Като доставчик на ламиниране без разтвори, аз се занимавах с всякакви аспекти, свързани с този процес. Една от решаващо значение, която често се пренебрегва, но е супер важна, е обработката на повърхността на субстрата. Така че, нека се потопим какви са изискванията за обработка на повърхността на субстрата при ламиниране без разтвори.
Защо обработката на повърхността на субстрата има значение
Първо, може би се чудите защо дори трябва да третираме повърхността на субстрата. Е, при ламиниране без разтвори, ние се опитваме да свържем две или повече субстрати заедно. Ако повърхността на субстратите не е в правилното състояние, връзката няма да бъде достатъчно силна. Това може да доведе до всякакви проблеми като разслояване, където слоевете се отделят един от друг. И това е голямо не - не в опаковката, където се нуждаем от нашите ламинирани продукти, за да бъдат издръжливи и надеждни.
Чистота на повърхността
Първото изискване за обработка на повърхността на субстрата е чистотата. Субстратите могат да вземат всякакви замърсители по време на производство, съхранение или транспорт. Прахът, маслата и други примеси могат да създадат бариера между лепилото и субстрата, предотвратявайки правилната връзка.
Например, ако ламинираме пластмасови филми, тези филми може да са били изложени на машинни масла по време на процеса на екструдиране. Тези масла трябва да бъдат отстранени преди ламиниране. Можем да използваме различни методи за почистване, като почистване на разтворители или плазйно почистване. Почистването на разтворителя включва използване на подходящ разтворител за разтваряне и отстраняване на замърсителите. Плазменото почистване, от друга страна, използва плазма с висока енергия, за да се разгради и премахне примесите на повърхността.
Повърхностна енергия
Друго ключово изискване е правилната повърхностна енергия. Повърхностната енергия е мярка за това колко добре течност (в този случай, лепилото) ще разпространи и намокри повърхността на субстрата. Ако повърхностната енергия на субстрата е твърде ниска, лепилото няма да се разпространи равномерно и връзката ще бъде слаба.
Повечето лепила, използвани при безразлично ламиниране, изискват определена минимална повърхностна енергия, за да се образува добра връзка. Например, полиолефиновите филми като полиетилен и полипропилен обикновено имат ниска повърхностна енергия. За да увеличим повърхностната им енергия, можем да използваме техники като лечение с корона или лечение с пламък.
Лечението с корона включва преминаване на субстрата през високо напрежение корона. Този разряд създава свободни радикали на повърхността на субстрата, които реагират с кислород във въздуха, за да образуват полярни групи. Тези полярни групи увеличават повърхностната енергия на субстрата, което я прави по -възприемчив към лепилото. От друга страна, лечението с пламък излага субстрата на контролиран пламък. Топлинните и реактивните видове в пламъка променят повърхността на субстрата, като също увеличават повърхностната му енергия.
Грубост на повърхността
Грапавостта на повърхността също играе важна роля за безразборното ламиниране. Определено количество грапавост на повърхността може да увеличи контактната площ между лепилото и субстрата, което от своя страна подобрява силата на връзката.
Ако обаче повърхността е твърде груба, тя може да създаде проблеми. Например, той може да улавя въздушни мехурчета между лепилото и субстрата, което води до празнини в връзката. Така че, трябва да постигнем баланс. В някои случаи можем да използваме механични методи като шлифоване или абразия, за да създадем нужното количество грапавост на повърхността. Но трябва да внимаваме да не прекаляваме.
Съвместимост с лепилото
Обработката на повърхността на субстрата също трябва да гарантира съвместимост с лепилото. Различните лепила имат различни химични свойства, а третираната повърхност на субстрата трябва да може да взаимодейства добре с лепилото.
Например, ако използваме лепило на базата на полиуретан, третираната повърхност на субстрата трябва да има функционални групи, които могат да реагират с изоцианатните групи в полиуретана. В противен случай лепилото няма да се излекува правилно и силата на връзката ще бъде компрометирана.
Въздействие върху оборудването за ламиниране
Когато мислим за обработката на повърхността на субстрата, ние също трябва да разгледаме как ще се отрази на нашето оборудване за ламиниране. Например, ако използваме aВисока - скоростна гъвкава опаковка ламинатор с лепило и серво мотор, третираните субстрати трябва да могат да преминават гладко през машината.
Ако повърхностната обработка оставя остатъци или прави субстрата твърде лепкав, това може да причини проблеми като конфитюри или неравномерно хранене в ламинатора. Така че, ние трябва да сме сигурни, че процесът на обработка на повърхността е съвместим с възможностите на нашето оборудване за ламиниране.
Различни субстрати, различни изисквания
Важно е да се отбележи, че различните субстрати имат различни изисквания за обработка на повърхността. Нека да разгледаме някои общи субстрати, използвани при ламиниране без разтвори:
Пластмасови филми
Както бе споменато по -рано, пластмасовите филми често изискват повърхностна обработка, за да увеличат повърхностната си енергия. Полиестерните филми са сравнително лесни за лечение, тъй като имат по -висока присъща повърхностна енергия в сравнение с филмите за полиолефин. Но те все още може да се нуждаят от почистване, за да премахнат всички замърсители.
От друга страна, полиолефиновите филми като полиетилен и полипропилен се нуждаят от по -интензивно лечение, като корона или лечение с пламък, за да подобрят тяхната връзка.
Хартия и картон
Хартията и картонените субстрати също трябва да бъдат чисти и да имат правилната повърхностна енергия. Те могат да вземат влага по време на съхранение, което може да повлияе на силата на връзката. Така че, важно е да контролирате съдържанието на влага в хартия и картон преди ламиниране.
Агентите за оразмеряване на повърхността на хартия също могат да повлияят на връзката. Тези оразмерени средства се използват за контрол на абсорбцията на мастило и вода при печат. Но те могат да създадат бариера за лепилото. В някои случаи може да се наложи да премахнем или променим тези агенти за оразмеряване, за да гарантираме добра връзка.
Метално фолио
Металните фолиа, като алуминиево фолио, често се използват в опаковките за техните бариерни свойства. Повърхността на металното фолио може да се окислява с течение на времето, което може да повлияе на силата на връзката. Така че, важно е да поддържате фолиото чисто и да предотвратите окисляването.
Можем да използваме пасивационни процедури, за да предпазим повърхността на металното фолио от окисляване. И подобно на други субстрати, повърхностната енергия на металното фолио може да се наложи да се регулира, за да се осигури добра адхезия с лепилото.
Контрол на качеството
След като лекуваме субстратите, трябва да имаме подходяща система за контрол на качеството. Можем да използваме различни методи за тестване, за да гарантираме, че повърхностната обработка отговаря на изискванията.
Например, можем да използваме измерване на контактния ъгъл, за да проверим повърхностната енергия на субстрата. По -нисък ъгъл на контакт показва по -висока повърхностна енергия. Можем също така да извършим тестове за пилинг, за да измерим силата на връзката между ламинираните слоеве. Ако силата на връзката е под необходимото ниво, трябва да се върнем назад и да коригираме процеса на обработка на повърхността.
Заключение
В заключение, обработката на повърхността на субстрата е критична стъпка в ламинирането без разтвори. Тя включва осигуряване на чистота, правилната повърхностна енергия, подходяща грапавост на повърхността и съвместимост с лепилото. Различните субстрати имат различни изисквания и трябва да разгледаме как лечението ще повлияе на нашето оборудване за ламиниране.
Ако сте на пазара за оборудване за ламиниране без разтвори, ние предлагаме редица опции, включителноБез разтворител ламинатори(Режим В) Разтворител за пестене на енергия - БЕЗПЛАТЕН пакет за бонбони за ламиниране на хартия.
Ако имате въпроси относно обработката на повърхността на субстрата или се интересувате от закупуване на нашето оборудване за ламиниране без разтвори, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Ние сме тук, за да ви помогнем да постигнете най -добри резултати в процеса на ламиниране.
ЛИТЕРАТУРА
- ASTM D2578 - 09 (2018). Стандартен метод за изпитване за корона - лекувани полиолефинови филми, използващи ъгъл на контакт с вода.
- Pocius, AV (2002). Технология на адхезия и лепила: Въведение. Публикации на Hanser Gardner.